L'acciaio inossidabile è magnetico?

Molte persone pensano che l'acciaio inossidabile non sia magnetico e spesso usano le calamite per verificare se un prodotto lo è. In realtà, questo metodo di valutazione non è scientifico.
L'acciaio inossidabile può essere suddiviso in due categorie in base alla sua struttura a temperatura ambiente: austenitico e martensitico o ferritico. Il tipo austenitico è non magnetico o debolmente magnetico, mentre il tipo martensitico o ferritico è magnetico. Allo stesso tempo, tutti gli acciai inossidabili austenitici possono essere completamente non magnetici solo in condizioni di vuoto, quindi l'autenticità dell'acciaio inossidabile non può essere valutata solo con una calamita.
Il motivo per cui l'acciaio austenitico è magnetico è il seguente: l'acciaio inossidabile austenitico ha di per sé una struttura cristallina cubica a facce centrate e la superficie di tale struttura è paramagnetica, quindi la struttura austenitica in sé non è magnetica. La deformazione a freddo è la condizione esterna che trasforma parte dell'austenite in martensite e ferrite. In generale, la quantità di martensite che si forma durante la deformazione aumenta con l'aumentare della deformazione a freddo e con la diminuzione della temperatura di deformazione. Ciò significa che maggiore è la deformazione a freddo, maggiore è la trasformazione martensitica e più forti sono le proprietà magnetiche. Gli acciai inossidabili austenitici formati a caldo sono quasi non magnetici.

Misure procedurali per ridurre la permeabilità:
(1) La composizione chimica è controllata per ottenere una struttura austenitica stabile e regolare la permeabilità magnetica.
(2) Aumentare la sequenza di trattamento preparatorio del materiale. Se necessario, la martensite, la ferrite δ, i carburi, ecc. nella matrice austenitica possono essere ridisciolti mediante trattamento di soluzione solida per rendere la struttura più uniforme e garantire che la permeabilità magnetica soddisfi i requisiti. E lasciare un certo margine per la lavorazione successiva.
(3) Regolare il processo e il percorso, aggiungere una sequenza di trattamento della soluzione dopo lo stampaggio e aggiungere una sequenza di decapaggio al percorso del processo. Dopo il decapaggio, eseguire un test di permeabilità magnetica per soddisfare il requisito di μ (5) Scegliere utensili di lavorazione e materiali degli utensili adatti e scegliere utensili in ceramica o carburo per evitare che la permeabilità magnetica del pezzo sia influenzata dalle proprietà magnetiche dell'utensile. Nel processo di lavorazione, viene utilizzata la maggior parte possibile una piccola quantità di taglio per ridurre al minimo il verificarsi di trasformazione martensitica indotta da un eccessivo stress di compressione.
(6) Smagnetizzazione delle parti finite.