Introduzione alle viti bimetalliche
Le viti bimetalliche sono elementi di fissaggio speciali realizzati combinando due metalli diversi in un'unica vite per ottenere prestazioni superiori. Tipicamente, la punta della vite è realizzata in acciaio legato o acciaio inossidabile martensitico per un'elevata resistenza dopo il trattamento termico, mentre il corpo, ovvero la parte critica resistente alla corrosione, è realizzato in acciaio inossidabile. Questa combinazione offre sia resistenza meccanica che un'eccellente resistenza alla ruggine e alla corrosione.
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Prodotti di punta: viti autofilettanti bimetalliche anticorrosione
Costruzione di viti bimetalliche
Una vite bimetallica è generalmente composta da:
■ Punta temprata: SCM435, SS420
Offre elevata resistenza alla trazione e durezza per applicazioni di foratura e fissaggio.
■ Testa in acciaio inossidabile: SS304, SS316
Offre resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti esterni, marini o in atmosfere corrosive.
I due metalli vengono uniti metallurgicamente durante il processo di produzione, creando un elemento di fissaggio durevole e affidabile.
Composizione chimica del materiale (%)
| Materiale | C | Mn | P | S | E | Cr | In | Per |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | Massimo. | |
| SUS304 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | — |
| SUS316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| SS420 | 0,16-0,25 | 1.0 | 0,04 | 0,03 | 1.00 | 12.0-14.0 | 0,60 | — |
| SCM435 | 0,33-0,38 | 0,6-0,9 | 0,03 | 0,03 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,25 | 0,15-0,30 |
Caratteristiche delle viti bimetalliche
■ Elevata resistenza alla corrosione
■ Capacità di perforazione superiori
■ Eccellente resistenza meccanica
■ Lunga durata
■ Adatto a condizioni ambientali difficili
■ Riduzione del rischio di rottura delle viti durante l'installazione
Dettagli
■Unisce la resistenza dell'acciaio al carbonio alla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
■Offre prestazioni superiori rispetto alle normali viti in acciaio inossidabile nei materiali duri.
■Ideale per applicazioni esterne e industriali.
■Riduce i costi di manutenzione e sostituzione.
Applicazioni
Le viti bimetalliche sono ampiamente utilizzate in:
■ Sistemi di copertura e rivestimento
■ Impianti HVAC
■ Strutture marine
■ Sistemi di montaggio per pannelli solari
■ Fissaggio metallo su metallo
■ Progetti di costruzione e infrastrutture
Tipi comuni
■ Viti bimetalliche autofilettanti
■ Viti bimetalliche per tetti
■ Viti bimetalliche autofilettanti
■ viti bimetalliche di ancoraggio per calcestruzzo
■ Viti bimetalliche a doppia estremità
Conclusione
Le viti bimetalliche sono elementi di fissaggio ad alte prestazioni progettati per ambienti esigenti in cui resistenza e resistenza alla corrosione sono essenziali. La loro esclusiva struttura a doppio metallo le rende estremamente affidabili per applicazioni industriali, edili e per esterni.
Motivi della raccomandazione:
■ Nessun trattamento di cementazione per mantenere un'elevata resistenza alla corrosione. Durezza superficiale 350 HV.
■ Valore della sollecitazione di trazione su A2 [700 N/mm]
■ resistenza della saldatura rispetto ai valori di rottura per torsione e trazione della parte B
■ Cementazione per oltre 600 HV
Procedure di ispezione per viti bimetalliche
Ispezione iniziale in entrata e in magazzino
1. Calibro a corsoio digitale
● Elemento di prova: Misurazione della dimensione chiave
● Scopo: Misura le dimensioni critiche (diametro, lunghezza, dimensione della filettatura) per verificare la conformità ai disegni e alle tolleranze.
2. Bilancia elettronica di precisione
● Elemento di prova: Peso / Spessore del rivestimento indiretto
● Scopo: Pesare con precisione gli elementi di fissaggio o calcolare lo spessore del rivestimento tramite il metodo gravimetrico.
3. Durometro Micro Vickers (con computer)
● Elemento di prova: Durezza superficiale/della patina
● Scopo: Verifica la durezza della superficie del materiale, del profilo della filettatura o dello strato cementato trattato termicamente.
Ispezione dopo il trattamento superficiale (zincatura, verniciatura e finitura anticorrosione completate).
1. Misuratore di spessore del rivestimento
● Elemento di prova: Spessore del rivestimento/placcatura
● Scopo: Misura direttamente lo spessore dei rivestimenti protettivi sugli elementi di fissaggio.
2. Camera di prova in nebbia salina
● Elemento di prova: Resistenza alla corrosione
● Scopo: Simula un ambiente di nebbia salina per testare le prestazioni anticorrosione dei rivestimenti degli elementi di fissaggio o dei materiali in acciaio inossidabile.
Ispezione a campione per la determinazione delle proprietà meccaniche (resistenza e coppia del prodotto finito)
1. Macchina universale per prove meccaniche (di trazione)
● Elemento di prova: Resistenza alla trazione, Carico di snervamento, Carico di rottura
● Scopo: Testare le prestazioni meccaniche degli elementi di fissaggio sotto tensione per garantire l'integrità strutturale.
2. Macchina per prove di torsione delle viti
● Elemento di prova: Resistenza torsionale / Coppia di rottura
● Scopo: Applica una forza torsionale per testare la coppia di rottura delle viti e garantire che non si rompano al di sotto della coppia specificata.
3. Chiave dinamometrica a quadrante
● Elemento di prova: Calibrazione della coppia / Verifica della coppia di serraggio
● Scopo: Calibra gli utensili dinamometrici o verifica la coppia di serraggio dei dispositivi di fissaggio.
Ispezione completa in linea e ispezione finale di consegna (selezione di massa dei prodotti finiti e rilevamento di corpi estranei)
1. Macchina di smistamento con visione CCD
● Elemento di prova: Ispezione completa dell'aspetto e delle dimensioni
● Scopo: Rileva automaticamente i difetti (crepe, bave, errori dimensionali) e scarta i dispositivi di fissaggio non conformi.
2. Macchina automatica per la selezione ottica a vite
● Elemento di prova: Difetti multidimensionali e controllo qualità
● Scopo: Esegue un'ispezione ad alta velocità e multiparametrica degli elementi di fissaggio per individuare difetti, componenti misti e verificarne la precisione dimensionale.
3. Rilevatore di metalli in linea / Sistema di ispezione della linea di produzione
● Elemento di prova: Rilevamento di contaminazione da metalli estranei e componenti misti
● Scopo: Ispeziona automaticamente la presenza di impurità metalliche o parti miste sulla linea di produzione.