Germinazione della cricca da fatica del bullone:
Il primo punto in cui si innesca una cricca da fatica viene comunemente chiamato sorgente di fatica, ed è molto sensibile alla microstruttura del bullone, potendo dare origine a cricche da fatica anche su scala molto ridotta. In generale, entro tre-cinque dimensioni dei grani, il problema della qualità della superficie del bullone rappresenta la principale sorgente di fatica, e la maggior parte delle cricche da fatica inizia sulla superficie o al di sotto di essa.
Tuttavia, nel cristallo del materiale del bullone sono presenti numerose dislocazioni e alcuni elementi di lega o impurità, e la resistenza dei bordi di grano è molto variabile; questi fattori possono portare all'innesco di cricche da fatica. I risultati mostrano che le cricche da fatica tendono a formarsi in corrispondenza dei bordi di grano, delle inclusioni superficiali o delle particelle e dei vuoti di seconda fase, tutti elementi legati alla complessità e alla variabilità dei materiali. Se la microstruttura dei bulloni può essere migliorata dopo il trattamento termico, la loro resistenza a fatica può essere aumentata in una certa misura.
Effetti della decarbonizzazione sulla fatica:
La decarburazione della superficie del bullone può ridurre la durezza superficiale e la resistenza all'usura del bullone dopo la tempra, e può ridurre efficacemente la resistenza a fatica del bullone. Lo standard GB/T3098.1 riguarda le prestazioni dei bulloni in termini di test di decarburazione. Numerosi documenti dimostrano che un trattamento termico improprio può ridurre la resistenza a fatica dei bulloni decarburando la superficie e riducendone la qualità. Analizzando la causa di rottura dei bulloni ad alta resistenza, si è riscontrato che lo strato di decarburazione è presente nella giunzione della testa del bullone. Tuttavia, il Fe3C può reagire con O2, H2O e H2 ad alta temperatura, con conseguente riduzione del Fe3C all'interno del materiale del bullone, aumentando così la fase ferritica del materiale del bullone e riducendone la resistenza.
Data di pubblicazione: 26 dicembre 2022
