L'acciaio inossidabile è magnetico?

Molte persone pensano che l'acciaio inossidabile non sia magnetico e spesso utilizzano magneti per identificare se il prodotto è in acciaio inossidabile. Questo metodo di giudizio in realtà non è scientifico.
Gli acciai inossidabili possono essere suddivisi in due categorie a seconda della struttura a temperatura ambiente: austenite e martensite o ferrite. Il tipo austenitico è non magnetico o debolmente magnetico, mentre il tipo martensite o ferritico è magnetico. Allo stesso tempo, tutti gli acciai inossidabili austenitici possono essere completamente non magnetici solo nello stato di vuoto, quindi l'autenticità dell'acciaio inossidabile non può essere giudicata solo da un magnete.
Il motivo per cui l'acciaio austenitico è magnetico: l'acciaio inossidabile austenitico stesso ha una struttura cristallina cubica a facce centrate e la superficie della struttura è paramagnetica, quindi la struttura austenitica stessa non è magnetica. La deformazione a freddo è la condizione esterna che trasforma parte dell'austenite in martensite e ferrite. In generale, la quantità di deformazione della martensite aumenta con l'aumento della quantità di deformazione a freddo e con la diminuzione della temperatura di deformazione. Vale a dire, maggiore è la deformazione per lavorazione a freddo, maggiore è la trasformazione martensitica e più forti sono le proprietà magnetiche. Gli acciai inossidabili austenitici formati a caldo sono quasi non magnetici.

Misure di processo per ridurre la permeabilità:
(1) La composizione chimica è controllata per ottenere una struttura austenite stabile e regolare la permeabilità magnetica.
(2) Aumentare la sequenza del trattamento preparatorio del materiale. Se necessario, la martensite, la δ-ferrite, il carburo, ecc. nella matrice di austenite possono essere nuovamente sciolti mediante trattamento con soluzione solida per rendere la struttura più uniforme e garantire che la permeabilità magnetica soddisfi i requisiti. E lasciare un certo margine per l'elaborazione successiva.
(3) Regolare il processo e il percorso, aggiungere una sequenza di trattamento della soluzione dopo lo stampaggio e aggiungere una sequenza di decapaggio al percorso del processo. Dopo il decapaggio, condurre un test di permeabilità magnetica per soddisfare il requisito μ (5) Scegliere strumenti di lavorazione e materiali adatti e scegliere strumenti in ceramica o carburo per evitare che la permeabilità magnetica del pezzo venga influenzata dalle proprietà magnetiche dell'utensile. Nel processo di lavorazione, viene utilizzata il più possibile una piccola quantità di taglio per ridurre al minimo il verificarsi della trasformazione martensitica indotta da un'eccessiva sollecitazione di compressione.
(6) Smagnetizzazione delle parti di finitura.